Profil firmy
KATOWICE
Od 1 stycznia 2007 roku, Grupa GDF SUEZ prowadzi działalność w Polsce jako jedna firma. W nowej strukturze, katowicki oddział firmy działa jako Biuro Marketingu i Sprzedaży, z zespołem specjalistów.
Zakres działalności Biura Marketingu i Sprzedaży w Katowicach jest szerszy niż to wynika z jego nazwy i obejmuje obszary pracy dwóch działów: Dział Marketingu i Sprzedaży zajmuje się:
- Sprzedażą energii elektrycznej odbiorcom końcowym (przemysłowym i handlowym), o zużyciu energii ponad 1 GWh rocznie,
- Sprzedażą energii elektrycznej spółkom dystrybucyjnym (kontrakty dłuższe niż miesięczne),
- Sprzedażą usług energetycznych w pakietach z dostawami energii dla odbiorców końcowych,
- Komunikacją marketingową.
Dział Local Portfolio Managment pracuje zarówno w Połańcu jak i Katowicach, specjalizując się w tzw. trading'u:
- Handlu giełdowym energią i na platformach elektronicznych,
- Obrocie energią elektryczną ze spółkami obrotu,
- Transakcjach typu spot ze spółkami dystrybucyjnymi,
- Obrocie paliwami energetycznymi (węglem kamiennym i biomasą).
POŁANIEC
Elektrownia należy do najmłodszych wytwórców energii elektrycznej w Polsce. Decyzja o jej budowie zapadła na początku lat siedemdziesiątych. Pierwszy prąd elektryczny popłynął do sieci krajowego systemu elektroenergetycznego w roku 1979. W 1983 roku uruchomiony został ostatni ósmy blok energetyczny, tym samym Elektrownia osiągnęła moc zainstalowaną 1600 MW.
Od 1995 roku dzięki modernizacji turbin moc zainstalowana w Elektrowni została podniesiona do 1800 MW (osiem bloków energetycznych każdy po 225 MW), co stanowi około 5,5 % mocy zainstalowanej w naszym kraju. Elektrownia jest piątym, co do wielkości producentem energii elektrycznej w Polsce. Roczna produkcja energii elektrycznej wynosi około 7 TWh. Ponadto Elektrownia świadczy usługi systemowe na rzecz Krajowego Systemu Energetycznego w zakresie:
- regulacji mocy systemem ARCM,
- regulacji pierwotnej,
- regulacji mocy biernej systemem ARNE,
- pracy wyspowej elektrowni,
- pracy poniżej minimum technicznego na paliwie podstawowym.
Elektrownia wytwarza także energię cieplną, popiół, gips i popioło-żużle dla drogownictwa i budownictwa
Elektrownia jest typową elektrownią systemową z otwartym układem chłodzenia kondensatorów turbin wodą pobieraną bezpośrednio z rzeki Wisły. Podstawowym surowcem opałowym jest węgiel kamienny, lecz w trosce o środowisko naturalne, jak również ze względów ekonomicznych od września 2004 roku, Elektrownia opalana jest mieszanką węgla kamiennego z biomasą.
- Kotły energetyczne: 8 szt. typu EP 650-137
- Turbiny parowe: 8 szt. typu 13K-215
- Generatory: 8 szt. typu TWW-200-2 oraz TWW-215-2
- Transformatory blokowe: 8 szt., w tym 1 szt. 110 kV, 3 szt. 220 kV, 4 szt. 400 kV
Elektrownia jako jedna z pierwszych polskich Elektrowni została w pełni sprywatyzowana. Właścicielem 100% akcji został Electrabel International Holdings B.V. z/s w Moerdijk Holandia należący do Grupy GDF SUEZ. W rezultacie prywatyzacji Elektrownia pozyskała znaczącego inwestora, który należy do ścisłej czołówki największych, niezależnych firm energetycznych świata i jest liderem w zakresie usług energetycznych i przemysłowych.
W lipcu 2008 r. rady nadzorcze dwóch spółek: francusko-belgijskiego koncernu wielobranżowego Suez i kontrolowanego przez państwo francuskiego koncernu Gaz de France (GdF) na walnych zgromadzeniach podjęły uchwały o połączeniu obu spółek. W wyniku fuzji powstało przedsiębiorstwo o globalnym zasięgu, działające w około 40 krajach na 5 kontynentach, będące liderem w produkcji energii elektrycznej, liderem na ryku gazu ziemnego w Europie, światowym liderem na ryku gazu skroplonego (LNG) oraz europejskim liderem usług energetycznych.
Elektrownia jest również jedną z pierwszych głęboko zrestrukturyzowanych Elektrowni w Polsce. W 2002 roku Zarząd Elektrowni wdrożył program restrukturyzacji, który polegał na wydzieleniu ze struktur Elektrowni tych dziedzin usługowych, które nie były bezpośrednio związane z produkcją energii elektrycznej. Przeprowadzenie restrukturyzacji poprawiło efektywność działania Elektrowni i tym samym znacznie poprawiło warunki funkcjonowania Elektrowni na konkurencyjnym rynku energii elektrycznej. Działania restrukturyzacyjne podparte zostały działaniami organizacyjnymi i nowymi inwestycjami.
2010 - BUDOWA "ZIELONEGO BLOKU" - NAJWIĘKSZEGO NA ŚWIECIE BLOKU NA BIOMASĘ
ZIELONY BLOK – priorytetowa inwestycja GDF SUEZ w trosce o środowisko
GDF SUEZ Energia Polska S.A. traktuje środowisko naturalne jak dziedzictwo, które należy chronić. Integralną częścią strategii naszej firmy jest szacunek dla natury oraz produkcja taniej i ekologicznie czystej energii elektrycznej. W ciągu minionych kilku lat podjęliśmy szereg działań, które przyczyniły się do zmniejszenia wydzielania szkodliwych gazów do atmosfery. Stosujemy się do restrykcyjnych norm ochrony środowiska, a Rozporządzenie Ministra Gospodarki z sierpnia 2008 roku o zmniejszaniu ilości biomasy drzewnej do współspalania z węglem przy wzroście udziału biomasy agro, potraktowaliśmy jako dodatkową mobilizację do osiągania jeszcze lepszych wyników. Postawiliśmy sobie ambitny cel – uzyskanie pozycji lidera na rynku odnawialnej energii w Polsce. Ważnym krokiem, który ma nas do tego celu zbliżyć jest podjęcie realizacji naszej priorytetowej inwestycji – budowy Zielonego Bloku, największego na świecie bloku opalanego biomasą.
Już od dawna działamy w kierunku zwiększenia produkcji zielonej energii. Pod koniec 2004 roku uruchomiliśmy instalację umożliwiającą współspalanie w kotłach energetycznych biomasy. Następnie przystosowaliśmy ją do spalania biomasy agro - słomy, pestek, łupinek słonecznika czy pozostałości z przetwórstwa owocowo-warzywnego. Od tego czasu wyprodukowaliśmy ponad 3 400 000 MWh energii z odnawialnych źródeł. Przełomowy moment na naszej drodze do uzyskania tytułu lidera w produkcji zielonej energii nastąpił w marcu 2010 roku, kiedy GDF SUEZ Energia Polska i firma Foster Wheeler zawarły umowę na budowę Zielonego Bloku. Moc tego największego na świecie bloku energetycznego opalanego wyłącznie biomasą wyniesie 205 MW. Zastosowanie biomasy drzewnej i biomasy agro pozwoli na obniżenie emisji dwutlenku węgla o ponad 1,2 miliona rocznie.
Najważniejsze zrealizowane etapy inwestycji budowy Zielonego Bloku:
- podpisanie umowy z firmą Foster Wheeler na budowę największego na świecie bloku energetycznego opalanego biomasą (marzec 2010);
- uzyskanie niezbędnych zezwoleń na budowę (czerwiec 2010);
- wmurowanie kamienia węgielnego pod nową inwestycję (lipiec 2010);
- rozpoczęcie prac przy wznoszeniu konstrukcji kotła na biomasę (listopad 2010);
- montaż konstrukcji kotła i początek budowy fundamentu elektrofiltra nowego kotła (styczeń – luty 2011);
- zakończenie pierwszego etapu budowy Zielonego Bloku – ostateczne wzniesie stalowej konstrukcji nowego kotła (maj – czerwiec 2011);
- rozpoczęcie montażu części ciśnieniowej z symbolicznym chrztem 100 tonowego walczaka – serca nowej instalacji, zawieszonego 50 metrów nad ziemią (maj – czerwiec 2011);
- finalny montaż elementów technologicznych nowego kotła zwieńczony próbą ciśnieniową zakończoną sukcesem (listopad – grudzień 2011);
- przedmontaż estakad przenośników do transportu biomasy (listopad – grudzień 2011);
- oddanie turbiny bloku nr 8 pod modernizację razem z urządzeniami towarzyszącymi – transformatorem blokowym, generatorem i rozłącznikiem HBF (listopad – grudzień 2011);
- wyłączenie z eksploatacji dotychczasowego bloku numer 8 połączone z suchą konserwacją części ciśnieniowej kotła, jego umyciem oraz wystudzeniem turbiny (listopad – grudzień 2011);
- ostateczna próba ciśnieniowa wodna kotła (luty 2012);
- "zimny rozruch" - sprawdzenie działania pomontażowego urządzeń, chemiczne czyszczenie kotła (kwiecień - sierpień 2012);
- pierwsze podanie pary na turbinę (sierpień 2012);
- synchronizacja "Zielonego Bloku" z KRS (październik 2012)
Kompleksowa inwestycja
Zielony Blok to w konsekwencji nie tylko budowa nowego kotła na biomasę. GDF SUEZ Energia Polska wdraża kompleksowy program inwestycyjny mający na celu modernizację wszystkich elementów nowego bloku, począwszy od kotła CFB, przez turbinę i generator, transformator blokowy i odczepowy, łącznie z urządzeniami przedpola wyprowadzenia mocy. Nowa, zmodernizowana turbina zwiększy żywotność i niezawodność bloku, wydłużając tym samym okres jego eksploatacji o 30 lat. Aby sprostać wymogom dostarczania ponad miliona ton biomasy rocznie, zbudowany zostanie kompleksowy system przeładunkowy, magazynowy i transportowy, obejmujący stację przeładunkową biomasy, nowy rębak, drogi, place składowe oraz wszelkie potrzebne przenośniki służące do dostarczania paliwa do kotła.
Zyska środowisko i bezpieczeństwo
Spalanie biomasy służy do pozyskania energii z odpadów, co pozwala oszczędzać pierwotne nośniki energii. Spalanie biomasy w znacznym stopniuogranicza emisję dwutlenku siarki, dwutlenku węgla i pyłu do atmosfery. Zwiększa także udział odnawialnych źródeł energii, co zarazem sprzyja osiągnięciu celów założonych w polityce środowiskowej państwa w zakresie zmniejszenia emisji gazów wpływających na zmiany klimatyczne. Ponadto zwiększa bezpieczeństwo energetyczne kraju poprzez zróżnicowanie źródeł energii oraz wykorzystanie lokalnych zasobów energetycznych. Dodatkowo ograniczone zostają szkody w środowisku związane z wydobyciem i spalaniem paliw konwencjonalnych. Wszystkie powyższe korzyści motywują nas do konsekwentnego realizowania kolejnych działań, które prowadzą do powstania w Połańcu największego na świecie bloku energetycznego opalanego biomasą.
2010 - INSTALACJA WSPÓŁSPALANIA BIOMASY ETAP II – AGRO
30 grudnia 2010 roku została zakończona inwestycja rozbudowy biomasy tzw. projekt „Biomasa etap II”. Instalacja służy do transportu i magazynowania biomasy pochodzenia rolniczego (pelet ze słomy, brykiet ze słomy, susz owocowy, pelet ze słonecznika, pelet z buraka cukrowego, itp.). Budowa instalacji do transportu i magazynowania biomasy pozaleśnej (BIOMASA II) umożliwia zwiększenie udziału biomasy pochodzenia rolniczego w ogólnej ilości biomasy współspalanej z węglem w GDF SUEZ Energia Polska, zgodnie z obowiązującymi wymogami prawa w tym zakresie. Do magazynowania biomasy agro służy 10 zbiorników o łącznej pojemności 24 000 m3. Zgodnie z założeniami instalacja jest w stanie przyjąć i podać do spalania ok. 200 000ton/rok biomasy pozaleśnej. W 2010 roku produkcja energii zielonej z biomasy w ilości 775 341 MWh pozwoliła Elektrowni w Połańcu na uniknięcie 709 708 ton emisji CO2 do atmosfery.
Budowa Biomasy etap II rozpoczęta została w lutym 2009 roku.
Nowopowstała instalacja rozładunku, magazynowania i transportu biomasy – Etap II, została zaprojektowana i wykonana pod kątem bezpieczeństwa ATEX zgodnie z obowiązującymi przepisami i dobrą praktyką. Na układach technologicznych Etapu II zainstalowano m.in. następujące urządzenia i systemy prewencyjne oraz zabezpieczające przed skutkami pożaru lub wybuchu:
- układy odpylania
- układ centralnego odkurzania
- rozbudowaną sieć wody p.poż.
- instalacje zraszaczowe
- instalacje tryskaczowe
- instalację mgłową
- system detekcji liniowej temperatury
- systemy wykrywania i automatycznego gaszenia iskier i gorących punktów
- odpowietrzania w miejscach możliwości powstania wybuchów – klapy eksplozyjne na silosach, przenośnikach, filtrach układów odpylania
- tłumienia i odprzęgania wybuchów z użyciem butli HRD i SRD
- zastosowano urządzenia i materiały w wykonaniu Ex, zgodnym z dyrektywą 94/9/WE – ATEX, dedykowane dla właściwych stref zagrożenia wybuchem.
Głównymi zasadami ATEX są:
- utrzymanie odpowiedniego poziomu czystości na układach technologicznych biomasy
- działania prewencyjne mające na celu unikanie ryzyka wybuchu
- ochrona ludzi i majątku przed skutkami wybuchu.
2010 - BUDOWA FARM WIATROWYCH: JAROGNIEW - MOŁTOWO 20 MW, WARTKOWO 30 MW I PĄGÓW 51 MW.
Spółka realizuje projekty farm:
• Jarogniew – Mołtowo
• Wartkowo
• Pągów
Wymienione inwestycje to nie koniec naszych działań na rzecz zwiększenia udziału naszej firmy w krajowej produkcji energii elektrycznej z wiatru. Prowadzimy również prace nad wieloma innymi projektami. Aktywnie poszukujemy nowych miejsc na inwestycje. Przykładem naszych działań jest nabyty w grudniu 2011 projekt Farmy Wiatrowej Klukowo – Samborsko o planowanej mocy 105 MW.
Nasze Inwestycje:
Jarogniew – Mołtowo 20,5 MW
Pierwszą z uruchomionych inwestycji była farma Jarogniew – Mołtowo, która produkuje czystą energię od listopada 2010 roku. Farma posiada moc wytwórczą sięgającą 20,5 MW. Zlokalizowana jest na terenie dwóch wsi (Jarogniew 2 turbiny i Mołtowo 8 turbin), leżących w gminie Gościno w Zachodniopomorskiem. Farmę zbudowano zaledwie w rok. GDF SUEZ pracuje nad dalszym rozwojem projektu Jarogniew – Mołtowo i zwiększeniu mocy Farmy.
Wartkowo 31 MW
Farma w Wartkowie, zlokalizowanym 20 km od linii brzegowej Kołobrzegu, składa się z 15 siłowni wiatrowych, których łączna moc sięga prawie 31 MW. Prace budowlane nad farmą zakończyły się w lipcu 2011 roku – utworzono do tamtego czasu wszystkie drogi serwisowe, ułożony został kabel SN między turbinami oraz kabel wysokiego napięcia o długości ponad 11 km. Piętnaście ogromnych wiatraków stanęło na farmie w październiku 2011 roku po to, by trzy miesiące później wytwarzać już czystą i przyjazną środowisku energię.
Pągów 51 MW
W najnowocześniejsze i najwyższe turbiny, jakie do tej pory zainstalowano w Polsce będzie wyposażona farma wiatrowa w Pągowie położonym w woj. opolskim. Dostawa, montaż i uruchomienie wybranych dla projektu elektrowni wiatrowych będzie procesem złożonym i wymagającym – czasu oraz fachowości. Projekt jest przygotowywany do realizacji bardzo rzetelnie. Szczególnie skomplikowanym zadaniem technicznym i organizacyjnym jest ułożenie podziemnej linii kablowej WN o niespotykanej dotąd w kraju długości ponad 22,5 km. Wykonanie dróg i placów serwisowych, fundamentów, sieci kabli SN i WN oraz obiektów elektro-energetycznych, szereg uzgodnień na przejazd ponadnormatywnych transportów, modernizacja istniejących dróg publicznych oraz montaż elektrowni wiatrowych – to tylko niektóre z prac niezbędnych w sfinalizowaniu naszej inwestycji. Gdy ją już zainicjujemy i ruszymy z produkcją „zielonej energii” z kolejnych siłowni wiatrowych należących do GDF SUEZ, moc jednego wiatraka powinna osiągać 3 MW, a łączny potencjał wytwórczy farmy przekroczy 50 MW. Zakładamy, że farma w Pągowie zostanie oddana do eksploatacji na początku 2013 roku.
2008 - NOWY KOMIN I INSTALACJA KANAŁÓW SPALIN
2004 - INSTALACJA WSPÓŁSPALANIA BIOMASY
Rozruch i rozpoczęcie eksploatacji odbyło się jesienią 2004 roku. Wartość inwestycji to około 8 mln EUR. Około 60 osób jest zatrudnionych przy codziennej obsłudze i pracy instalacji. W maju 2006 roku, po dwudziestu jeden miesiącach eksploatacji, przekroczyliśmy poziom 0.5 TWh wyprodukowanej "zielonej" energii.
Podstawowym paliwem, które stosujemy w procesie współspalania, jest drewno pozyskiwane przez Lasy Państwowe w trzebieżach i w ramach cięć sanitarnych, które są niezbędne dla utrzymania odpowiedniego stanu zdrowotnego lasu. Zakontraktowane przez nas drewno stanowi znikomą część drewna pozyskiwanego z polskich lasów i nie ma decydującego znaczenia w głównym przetwórstwie drewna.
Inne wykorzystywane przez nas rodzaje biomasy to: susz malinowy, susz z czerwonych porzeczek, suszone pestki wiśni, trociny w brykietach, słoma w brykietach i zrębki wierzbowe.
Zastosowanie biomasy ma bardzo pozytywny wpływ na stan środowiska naturalnego nie tylko okolic Połańca, ale również obszarów położonych wiele kilometrów od Elektrowni. Wykorzystanie biomasy spowodowało znaczący spadek emisji SO2 i pyłów do atmosfery. Jednocześnie, dzięki użyciu biomasy jako paliwa, połaniecka Elektrownia spełnia międzynarodowe normy w zakresie emisji CO2 do atmosfery, które wynikają z ustaleń Protokołu z Kyoto oraz dyrektywy unijnej ETS (Greenhouse Gases Emissions Trading Scheme).
W przyszłości inwestycja daje nadzieję na rozwój gospodarczy regionu, poprzez wspieranie aktywności gospodarczej jego mieszkańców, gdyż pojawia się możlwość tworzenia dużych plantacji roślin energetycznych np. wierzby krzewiastej wykorzystywanych w procesie współspalania.
2003 - STACJA DEMINERALIZACJI WODY
1998 - INSTALACJA ODSIARCZANIA SPALIN
IOS ma istotne znaczenie dla pracy elektrowni, ponieważ w bardzo dużym stopniu redukuje emisję SO2 i pyłów do atmosfery, zmniejszając uciążliwość elektrowni dla środowiska naturalnego.
Odsiarczanie przeprowadzane jest metodą mokrą wapienno-gipsową, z technologią opartą na zastosowaniu powszechnie dostępnego kamienia wapiennego. Produktem ubocznym odsiarczania spalin jest doskonałej jakości gips, który jest cennym surowcem w przemyśle materiałów budowlanych.
Instalacja w Połańcu jest jedną z najnowocześniejszych tego typu w energetyce europejskiej. Zastosowanie urządzeń i rozwiązań technicznych na najwyższym światowym poziomie, łącznie z komputerowym systemem sterowania procesem technologicznym, gwarantuje skuteczność odsiarczania spalin na poziomie około 95% oraz redukcję o około 80% ilości pyłów niewychwyconych w elektrofiltrach. Licencjonowanym dostawcą technologii odsiarczania spalin japońskiej firmy Mitsubishi, była firma FLS Milio z Dani.

